Εισαγωγή:
Μπαταρίαμηχανή συγκόλλησης με λέιζερείναι ένα είδος εξοπλισμού που χρησιμοποιεί τεχνολογία λέιζερ για συγκόλληση. Χρησιμοποιείται ευρέως στη βιομηχανία παραγωγής μπαταριών, ειδικά στη διαδικασία παραγωγής των μπαταριών λιθίου. Με την υψηλή ακρίβεια, την υψηλή απόδοση και τη χαμηλή ζώνη που επηρεάζεται από τη θερμότητα, η μηχανή συγκόλλησης με λέιζερ μπορεί να ανταποκριθεί στις υψηλές απαιτήσεις της ποιότητας συγκόλλησης, της ταχύτητας και της αυτοματοποίησης στη σύγχρονη παραγωγή μπαταριών. Σύμφωνα με διαφορετικές ανάγκες συγκόλλησης και τις απαιτήσεις διεργασίας, οι μηχανές συγκόλλησης με λέιζερ μπαταρίας μπορούν να ταξινομηθούν διαφορετικά σύμφωνα με την πηγή λέιζερ, τη μέθοδο συγκόλλησης και τη μέθοδο ελέγχου συγκόλλησης.
Η ταξινόμηση πηγής λέιζερ με λέιζερ με λέιζερ λέιζερ
Ο συγκολλητής λέιζερ μπαταρίας μπορεί να ταξινομηθεί σύμφωνα με την χρησιμοποιούμενη πηγή λέιζερ. Οι συνήθεις τύποι πηγής λέιζερ περιλαμβάνουν λέιζερ στερεάς κατάστασης και λέιζερ ινών.
Συγκολλητής λέιζερ στερεάς κατάστασης: στερεά κατάστασηΜηχανές συγκόλλησης με λέιζερΧρησιμοποιήστε λέιζερ στερεάς κατάστασης ως πηγές λέιζερ. Τα λέιζερ στερεάς κατάστασης αποτελούνται συνήθως από κρυστάλλους που κυματίζονται από στοιχεία σπάνιων γαιών (όπως λέιζερ YAG) ή άλλα υλικά ημιαγωγών. Αυτός ο τύπος μηχανής συγκόλλησης με λέιζερ έχει υψηλή πυκνότητα ενέργειας, ποιότητα και σταθερότητα υψηλής δέσμης και είναι κατάλληλος για εφαρμογές με εξαιρετικά υψηλές απαιτήσεις ποιότητας συγκόλλησης. Οι μηχανές συγκόλλησης με λέιζερ στερεάς κατάστασης μπορούν να παρέχουν μια πιο συγκεντρωμένη δέσμη λέιζερ, η οποία μπορεί να επιτύχει ακριβή και υψηλής ποιότητας συγκόλληση, ειδικά για λεπτή συγκόλληση μπαταριών, όπως εσωτερικά κομμάτια σύνδεσης μπαταρίας, συγκόλληση μολύβδου κ.λπ.
Ο συγκολλητής λέιζερ ινών: Οι μηχανές συγκόλλησης με λέιζερ ινών χρησιμοποιούν λέιζερ ινών ως πηγές λέιζερ. Τα λέιζερ ινών χρησιμοποιούν οπτικές ίνες για τη μετάδοση λέιζερ, τα οποία μπορούν να παράγουν δοκούς λέιζερ υψηλής ισχύος και υψηλής απόδοσης. Είναι συμπαγή, εύκολο να ενσωματωθούν και είναι εξαιρετικά προσαρμόσιμα. Λόγω της ευελιξίας και της υψηλής απόδοσης των ακτίνων λέιζερ τους, οι μηχανές συγκόλλησης με λέιζερ ινών είναι κατάλληλα για συγκόλληση μπαταριών που απαιτούν περισσότερες θέσεις συγκόλλησης, ειδικά το κέλυφος της μπαταρίας και τη συγκόλληση της λωρίδας σε μεγάλης κλίμακας.
Ταξινόμηση μεθόδων συγκόλλησης με συγκόλληση λέιζερ
Σύμφωνα με διαφορετικές μεθόδους συγκόλλησης, ο συγκολλητής λέιζερ μπαταρίας μπορεί να χωριστεί σε μηχανές συγκόλλησης σημείων και μηχανές συγκόλλησης καλωδίων.
Μηχανές συγκόλλησης σημείων: Οι μηχανές συγκόλλησης σημείων χρησιμοποιούνται κυρίως για τη συγκόλληση σημείων σύνδεσης της μπαταρίας. Αυτή η μέθοδος συγκόλλησης χρησιμοποιείται συνήθως για τη συγκόλληση των θετικών και αρνητικών πλακών της μπαταρίας ή άλλων μικρότερων σημείων επαφής. Η συγκόλληση σημείων έχει γρήγορη ταχύτητα και χαμηλή εισροή θερμότητας, η οποία μπορεί να αποφύγει αποτελεσματικά την υπερθέρμανση της βλάβης στη μπαταρία κατά τη συγκόλληση. Οι μηχανές συγκόλλησης σημείων είναι κατάλληλα για μπαταρίες σειράς συγκόλλησης ή παράλληλες μπαταρίες. Τα πλεονεκτήματά του είναι η υψηλή ποιότητα συγκόλλησης, η υψηλή απόδοση παραγωγής και η ακριβής θέση συγκόλλησης.
Μηχανές συγκόλλησης καλωδίων: Οι μηχανές συγκόλλησης καλωδίων χρησιμοποιούνται κυρίως για τα καλώδια σύνδεσης μπαταρίας (όπως καλώδια ηλεκτροδίων μπαταρίας και καλωδίων καλωδίων). Σε σύγκριση με τη συγκόλληση, η συγκόλληση καλωδίων απαιτεί συνήθως βραδύτερη ταχύτητα συγκόλλησης, αλλά μπορεί να εξασφαλίσει πιο σταθερή ποιότητα συγκόλλησης. Είναι κατάλληλο για μεγάλες συνδέσεις συγκόλλησης κατά τη συγκόλληση της μπαταρίας για να εξασφαλιστεί η αντοχή και η ανθεκτικότητα των συγκολλήσεων. Τα μηχανήματα συγκόλλησης καλωδίων χρησιμοποιούνται συχνά για τη σύνδεση μπαταριών με εξωτερικά κυκλώματα, ειδικά για την παραγωγή μπαταριών υψηλής ισχύος.
Η ταξινόμηση ελέγχου συγκόλλησης με συγκόλληση με λέιζερ
Σύμφωνα με τις διαφορετικές μεθόδους ελέγχου συγκόλλησης,συγκολλητής λέιζερ μπαταρίαςΜπορεί να χωριστεί σε χειροκίνητες μηχανές συγκόλλησης και αυτόματες μηχανές συγκόλλησης.
Μηχανή χειροκίνητης συγκόλλησης: Μηχανές χειροκίνητης συγκόλλησης απαιτούν από τους χειριστές να ελέγχουν με μη αυτόματο τρόπο τη διαδικασία συγκόλλησης, η οποία είναι κατάλληλη για παραγωγή μικρής παρτίδας, πειράματα Ε & Α ή ειδικές περιπτώσεις με υψηλές απαιτήσεις ακρίβειας συγκόλλησης. Οι μηχανές χειροκίνητης συγκόλλησης μπορούν να λειτουργούν ευέλικτα σύμφωνα με τις ειδικές απαιτήσεις του τεμαχίου εργασίας και η διαδικασία λειτουργίας είναι σχετικά απλή, αλλά για παραγωγή μεγάλης κλίμακας, η αποτελεσματικότητα είναι χαμηλή. Οι μηχανές χειροκίνητης συγκόλλησης είναι συνήθως εξοπλισμένα με βοηθητικό εξοπλισμό, όπως η ευθυγράμμιση των λέιζερ και τα συστήματα τοποθέτησης για τη βελτίωση της ποιότητας της συγκόλλησης και της ακρίβειας λειτουργίας.
Αυτόματη μηχανή συγκόλλησης: Οι αυτόματες μηχανές συγκόλλησης είναι εξοπλισμένα με αυτόματα συστήματα ελέγχου, τα οποία μπορούν να πραγματοποιήσουν αυτόματο έλεγχο της διαδικασίας συγκόλλησης μέσω προκαθορισμένων προγραμμάτων και είναι κατάλληλα για βιομηχανική παραγωγή μεγάλης κλίμακας. Οι αυτόματες μηχανές συγκόλλησης έχουν υψηλή ακρίβεια και συνέπεια συγκόλλησης και μπορούν να εκτελούν συνεχή συγκόλληση σε σύντομο χρονικό διάστημα για να εξασφαλίσουν τη σταθερότητα της ποιότητας συγκόλλησης. Οι αυτόματες μηχανές συγκόλλησης συνειδητοποιούν πλήρως αυτόματη λειτουργία μέσω συστημάτων ελέγχου PLC, αισθητήρων, οπτικών συστημάτων κ.λπ. και μπορούν να ρυθμίσουν αυτόματα τις παραμέτρους συγκόλλησης, να μειώσουν την ανθρώπινη παρέμβαση και να βελτιώσουν την αποτελεσματικότητα της παραγωγής και τον έλεγχο της ποιότητας
Σύναψη
Συγκολλητής λέιζερ μπαταρίαςΜπορεί να χωριστεί σε πολλούς τύπους σύμφωνα με την πηγή λέιζερ, τη μέθοδο συγκόλλησης και τη λειτουργία ελέγχου. Κάθε τύπος μηχανής συγκόλλησης έχει τα μοναδικά πλεονεκτήματα και τα εφαρμοστέα σενάρια. Η επιλογή ενός κατάλληλου μηχανισμού συγκόλλησης όχι μόνο απαιτεί την εξέταση των απαιτήσεων παραγωγής και των προτύπων ποιότητας της συγκόλλησης του προϊόντος, αλλά και με συνολικά την αξιολόγηση της αποδοτικότητας της παραγωγής, του επιπέδου αυτοματισμού και των παραγόντων κόστους. Ως εκ τούτου, στη διαδικασία παραγωγής μπαταριών, η επιλογή του εξοπλισμού συγκόλλησης διαδραματίζει ζωτικό ρόλο στην εξασφάλιση της ποιότητας του προϊόντος, στη βελτίωση της αποτελεσματικότητας της παραγωγής και στη μείωση του κόστους παραγωγής.
Εάν έχετε οποιεσδήποτε ερωτήσεις ή θέλετε να μάθετε περισσότερα, μην διστάσετεαπευθυνθείτε σε εμάς.
Αίτημα για προσφορά:
Jacqueline:jacqueline@heltec-bms.com/ +86 185 8375 6538
Sucre:sucre@heltec-bms.com/ +86 136 8844 2313
Ομοφυλόφιλος:nancy@heltec-bms.com/ +86 184 8223 7713
Χρόνος δημοσίευσης: Νοέμβριος-13-2024