page_banner

νέα

Τύποι μηχανών συγκόλλησης λέιζερ μπαταρίας

Εισαγωγή:

Μπαταρίαμηχανή συγκόλλησης με λέιζερείναι ένα είδος εξοπλισμού που χρησιμοποιεί τεχνολογία λέιζερ για συγκόλληση. Χρησιμοποιείται ευρέως στη βιομηχανία κατασκευής μπαταριών, ειδικά στη διαδικασία παραγωγής μπαταριών λιθίου. Με την υψηλή ακρίβεια, την υψηλή απόδοση και τη ζώνη που επηρεάζεται από χαμηλή θερμότητα, η μηχανή συγκόλλησης με λέιζερ μπορεί να καλύψει τις υψηλές απαιτήσεις ποιότητας συγκόλλησης, ταχύτητας και αυτοματισμού στη σύγχρονη παραγωγή μπαταριών. Σύμφωνα με τις διαφορετικές ανάγκες συγκόλλησης και τις απαιτήσεις διαδικασίας, οι μηχανές συγκόλλησης λέιζερ μπαταρίας μπορούν να ταξινομηθούν διαφορετικά σύμφωνα με την πηγή λέιζερ, τη μέθοδο συγκόλλησης και τη μέθοδο ελέγχου συγκόλλησης.

Ταξινόμηση πηγών λέιζερ συγκόλλησης λέιζερ

Ο συγκολλητής λέιζερ μπαταρίας μπορεί να ταξινομηθεί ανάλογα με την πηγή λέιζερ που χρησιμοποιείται. Οι συνήθεις τύποι πηγών λέιζερ περιλαμβάνουν λέιζερ στερεάς κατάστασης και λέιζερ ινών.

Συγκολλητής λέιζερ στερεάς κατάστασης: Στερεά κατάστασημηχανές συγκόλλησης με λέιζερχρησιμοποιήστε λέιζερ στερεάς κατάστασης ως πηγές λέιζερ. Τα λέιζερ στερεάς κατάστασης συνήθως αποτελούνται από κρυστάλλους που έχουν προστεθεί με στοιχεία σπάνιων γαιών (όπως τα λέιζερ YAG) ή άλλα υλικά ημιαγωγών. Αυτός ο τύπος μηχανής συγκόλλησης λέιζερ έχει υψηλή ενεργειακή πυκνότητα, υψηλή ποιότητα δέσμης και σταθερότητα και είναι κατάλληλος για εφαρμογές με εξαιρετικά υψηλές απαιτήσεις ποιότητας συγκόλλησης. Οι μηχανές συγκόλλησης λέιζερ στερεάς κατάστασης μπορούν να παρέχουν μια πιο συγκεντρωμένη δέσμη λέιζερ, η οποία μπορεί να επιτύχει συγκόλληση ακριβείας και υψηλής ποιότητας, ειδικά για λεπτή συγκόλληση μπαταριών, όπως εσωτερικά εξαρτήματα σύνδεσης μπαταρίας, συγκόλληση μολύβδου κ.λπ.

Συγκολλητής λέιζερ ινών: Οι μηχανές συγκόλλησης λέιζερ ινών χρησιμοποιούν λέιζερ ινών ως πηγές λέιζερ. Τα λέιζερ ινών χρησιμοποιούν οπτική ίνα για τη μετάδοση λέιζερ, τα οποία μπορούν να δημιουργήσουν ακτίνες λέιζερ υψηλής ισχύος και υψηλής απόδοσης. Είναι συμπαγείς, εύκολο να ενσωματωθούν και εξαιρετικά προσαρμόσιμοι. Λόγω της ευελιξίας και της υψηλής απόδοσης των ακτίνων λέιζερ τους, οι μηχανές συγκόλλησης με λέιζερ ινών είναι κατάλληλες για συγκόλληση με μπαταρία που απαιτεί περισσότερες θέσεις συγκόλλησης, ειδικά συγκόλληση με κέλυφος μπαταρίας και λωρίδα σύνδεσης σε παραγωγή μεγάλης κλίμακας.

Ταξινόμηση μεθόδου συγκόλλησης με λέιζερ

Σύμφωνα με διαφορετικές μεθόδους συγκόλλησης, ο συγκολλητής λέιζερ μπαταρίας μπορεί να χωριστεί σε μηχανές συγκόλλησης σημείου και μηχανές συγκόλλησης σύρματος.

Μηχανές σημειακής συγκόλλησης: Οι μηχανές σημειακής συγκόλλησης χρησιμοποιούνται κυρίως για τη συγκόλληση σημείων σύνδεσης μπαταρίας. Αυτή η μέθοδος συγκόλλησης χρησιμοποιείται συνήθως για τη συγκόλληση των θετικών και αρνητικών πλακών της μπαταρίας ή άλλων μικρότερων σημείων επαφής. Η σημειακή συγκόλληση έχει γρήγορη ταχύτητα και χαμηλή είσοδο θερμότητας, η οποία μπορεί αποτελεσματικά να αποφύγει τη ζημιά υπερθέρμανσης της μπαταρίας κατά τη διάρκεια της συγκόλλησης. Οι μηχανές σημειακής συγκόλλησης είναι κατάλληλες για συγκόλληση μπαταριών σειράς ή παράλληλων μπαταριών. Τα πλεονεκτήματά του είναι η υψηλή ποιότητα συγκόλλησης, η υψηλή απόδοση παραγωγής και η ακριβής θέση συγκόλλησης.

Μηχανές συγκόλλησης καλωδίων: Οι μηχανές συγκόλλησης συρμάτων χρησιμοποιούνται κυρίως για τη συγκόλληση καλωδίων σύνδεσης μπαταρίας (όπως η συγκόλληση συρμάτων ηλεκτροδίων μπαταρίας και καλωδίων σύνδεσης καλωδίων). Σε σύγκριση με τη σημειακή συγκόλληση, η συγκόλληση σύρματος συνήθως απαιτεί μικρότερη ταχύτητα συγκόλλησης, αλλά μπορεί να εξασφαλίσει πιο σταθερή ποιότητα συγκόλλησης. Είναι κατάλληλο για μακριές συνδέσεις συγκόλλησης κατά τη συγκόλληση με μπαταρία για να διασφαλιστεί η αντοχή και η ανθεκτικότητα των συγκολλήσεων. Οι μηχανές συγκόλλησης καλωδίων χρησιμοποιούνται συχνά για τη σύνδεση μπαταριών σε εξωτερικά κυκλώματα, ειδικά για την παραγωγή μπαταριών υψηλής ισχύος.

Laser-Welding-Machine-Laser-Welding-Equipment-Laser-Machine-Welding-Laser-Welding-Stainless-Steel (1)

Ταξινόμηση ελέγχου συγκόλλησης με λέιζερ

Σύμφωνα με τις διαφορετικές μεθόδους ελέγχου συγκόλλησης,ηλεκτροσυγκολλητής λέιζερ μπαταρίαςμπορεί να χωριστεί σε χειροκίνητες μηχανές συγκόλλησης και σε αυτόματες μηχανές συγκόλλησης.

Χειροκίνητη μηχανή συγκόλλησης: Οι χειροκίνητες μηχανές συγκόλλησης απαιτούν από τους χειριστές να ελέγχουν χειροκίνητα τη διαδικασία συγκόλλησης, η οποία είναι κατάλληλη για παραγωγή μικρής παρτίδας, πειράματα Ε&Α ή ειδικές περιπτώσεις με υψηλές απαιτήσεις ακρίβειας συγκόλλησης. Οι χειροκίνητες μηχανές συγκόλλησης μπορούν να λειτουργήσουν με ευελιξία σύμφωνα με τις ειδικές απαιτήσεις του τεμαχίου εργασίας και η διαδικασία λειτουργίας είναι σχετικά απλή, αλλά για μεγάλης κλίμακας παραγωγή, η απόδοση είναι χαμηλή. Οι μηχανές χειροκίνητης συγκόλλησης είναι συνήθως εξοπλισμένες με βοηθητικό εξοπλισμό, όπως συστήματα ευθυγράμμισης και τοποθέτησης με λέιζερ για τη βελτίωση της ποιότητας συγκόλλησης και της ακρίβειας λειτουργίας.

Αυτόματη μηχανή συγκόλλησης: Οι αυτόματες μηχανές συγκόλλησης είναι εξοπλισμένες με αυτόματα συστήματα ελέγχου, τα οποία μπορούν να πραγματοποιήσουν αυτόματο έλεγχο της διαδικασίας συγκόλλησης μέσω προκαθορισμένων προγραμμάτων και είναι κατάλληλες για βιομηχανική παραγωγή μεγάλης κλίμακας. Οι αυτόματες μηχανές συγκόλλησης έχουν υψηλή ακρίβεια και συνέπεια συγκόλλησης και μπορούν να πραγματοποιήσουν συνεχή συγκόλληση σε σύντομο χρονικό διάστημα για να εξασφαλίσουν τη σταθερότητα της ποιότητας συγκόλλησης. Οι αυτόματες μηχανές συγκόλλησης πραγματοποιούν πλήρως αυτόματη λειτουργία μέσω συστημάτων ελέγχου PLC, αισθητήρων, οπτικών συστημάτων κ.λπ., και μπορούν να προσαρμόσουν αυτόματα τις παραμέτρους συγκόλλησης, να μειώσουν την ανθρώπινη παρέμβαση και να βελτιώσουν την απόδοση παραγωγής και τον ποιοτικό έλεγχο

Σύναψη

Συγκολλητής λέιζερ μπαταρίαςμπορεί να χωριστεί σε πολλούς τύπους ανάλογα με την πηγή λέιζερ, τη μέθοδο συγκόλλησης και τον τρόπο ελέγχου. Κάθε τύπος μηχανής συγκόλλησης έχει τα μοναδικά του πλεονεκτήματα και τα εφαρμόσιμα σενάρια. Η επιλογή μιας κατάλληλης μηχανής συγκόλλησης απαιτεί όχι μόνο την εξέταση των απαιτήσεων παραγωγής και των προτύπων ποιότητας συγκόλλησης του προϊόντος, αλλά και την πλήρη αξιολόγηση της απόδοσης παραγωγής, του επιπέδου αυτοματισμού και των παραγόντων κόστους. Ως εκ τούτου, στη διαδικασία παραγωγής μπαταριών, η επιλογή του εξοπλισμού συγκόλλησης διαδραματίζει ζωτικό ρόλο στη διασφάλιση της ποιότητας του προϊόντος, στη βελτίωση της απόδοσης παραγωγής και στη μείωση του κόστους παραγωγής.

Εάν έχετε οποιεσδήποτε ερωτήσεις ή θέλετε να μάθετε περισσότερα, μη διστάσετε να το κάνετεαπευθυνθείτε σε εμάς.

Αίτημα για προσφορά:

Ζακλίν:jacqueline@heltec-bms.com/ +86 185 8375 6538

Sucre:sucre@heltec-bms.com/ +86 136 8844 2313

Ομοφυλόφιλος:nancy@heltec-bms.com/ +86 184 8223 7713


Ώρα δημοσίευσης: Νοε-13-2024