Εισαγωγή:
Κατά τη διαδικασία συγκόλλησης τουμηχανή συγκόλλησης σημείου μπαταρίας, το φαινόμενο της κακής ποιότητας συγκόλλησης συνήθως σχετίζεται στενά με τα ακόλουθα προβλήματα, ιδιαίτερα την αστοχία διείσδυσης στο σημείο συγκόλλησης ή το πιτσίλισμα κατά τη συγκόλληση. Για να εξασφαλιστεί η ποιότητα συγκόλλησης και η σταθερότητα του εξοπλισμού, οι παρακάτω είναι μερικοί πιθανοί λόγοι και λύσεις:
Το σημείο συγκόλλησης δεν έχει διεισδύσει και το ψήγμα έχει κακώς σχηματιστεί
1. Χωρίς φαινόμενο διαρροής:
Περιγραφή προβλήματος: Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας συγκόλλησης, εάν το σημείο συγκόλλησης δεν μπορεί να λιώσει, θα υπάρχει συνήθως ένα φαινόμενο μη διάταξης ψήγματος "σχήματος φασολιού", το οποίο θα μειώσει σημαντικά την αντοχή της συγκόλλησης και θα δημιουργήσει έναν πιθανό κίνδυνο ποιότητας.
Λύση: Διασφαλίστε την ακριβή ρύθμιση των παραμέτρων όπως το ρεύμα συγκόλλησης, ο χρόνος και η πίεση για να αποφύγετε πολύ χαμηλό ρεύμα ή πολύ σύντομο χρόνο συγκόλλησης.
Ελέγχετε τακτικά εάν οι ρυθμίσεις παραμέτρων του εξοπλισμού συγκόλλησης είναι ακριβείς.
2. Εντοπισμός σφαλμάτων παραμέτρων συγκόλλησης:
Περιγραφή προβλήματος: Εάν το σημείο συγκόλλησης δεν λιώσει κατά τη διάρκεια της συγκόλλησης, μπορεί να σχετίζεται με ακατάλληλες ρυθμίσεις παραμέτρων.
Λύση: Προσαρμόστε τις παραμέτρους συγκόλλησης όπως ρεύμα, χρόνο, πίεση κ.λπ.
Εάν ο εντοπισμός σφαλμάτων παραμέτρων δεν είναι έγκυρος, ελέγξτε το κύριο κύκλωμα τροφοδοσίας (όπως αν η τάση τροφοδοσίας είναι σταθερή) και εάν ο μετασχηματιστής λειτουργεί σωστά για να αποφύγετε προβλήματα ποιότητας συγκόλλησης λόγω ανεπαρκούς τροφοδοσίας ή ζημιάς του μετασχηματιστή.
Πάρα πολλές αυτόματες σημειακές συγκολλήσεις
1. Προβλήματα μόνωσης μεταξύ του βραχίονα και του σώματος του μηχανήματος:
Περιγραφή προβλήματος: Εάν η αντίσταση μόνωσης μεταξύ του βραχίονα και του σώματος του μηχανήματος είναι κακή, μπορεί να προκαλέσει τοπικό βραχυκύκλωμα, επηρεάζοντας έτσι το φαινόμενο της συγκόλλησης.
Λύση: Ελέγξτε τη μόνωση μεταξύ του βραχίονα και του σώματος του μηχανήματος για να βεβαιωθείτε ότι η αντίστασή του πληροί τις απαιτήσεις.
2. Προβλήματα επιφάνειας επαφής:
Περιγραφή προβλήματος: Εάν η επιφάνεια επαφής οξειδωθεί ή καταστραφεί πολύ, μπορεί να αυξηθεί η αντίσταση επαφής, αυξάνοντας έτσι τη θερμότητα και επηρεάζοντας την ποιότητα της συγκόλλησης.
Λύση: Ελέγχετε τακτικά την επιφάνεια επαφής, ειδικά το εύκαμπτο τμήμα άρθρωσης της χάλκινης άρθρωσης, για να αποφύγετε την οξείδωση ή τη φθορά της.
Καθαρίστε και διατηρήστε τα σημεία επαφής για να διατηρήσετε καλή αγωγιμότητα.
3. Απαιτήσεις πάχους συγκόλλησης και φορτίου:
Περιγραφή προβλήματος: Όταν το πάχος ή το φορτίο της συγκόλλησης δεν πληροί τις απαιτήσεις, ο συγκολλητής μπορεί να υπερθερμανθεί, επηρεάζοντας το αποτέλεσμα της συγκόλλησης.
Λύση: Ελέγξτε τις απαιτήσεις πάχους και φορτίου του συγκολλημένου τεμαχίου εργασίας για να βεβαιωθείτε ότι οι προδιαγραφές του συγκολλημένου τεμαχίου πληρούν το εύρος εργασίας του εξοπλισμού.
Αποφύγετε την υπερβολική χρήση του εξοπλισμού και εκτελείτε ψύξη και συντήρηση τακτικά για να αποφύγετε την υπερθέρμανση του εξοπλισμού.
4. Επιθεώρηση συστήματος ψύξης:
Περιγραφή προβλήματος: Εάν υπάρχει πρόβλημα με το σύστημα νερού ψύξης (όπως ανεπαρκής πίεση νερού, ανεπαρκής όγκος νερού ή ακατάλληλη θερμοκρασία παροχής νερού), μπορεί να προκαλέσει υπερθέρμανση του ηλεκτρικού βραχίονα και να επηρεάσει το φαινόμενο της συγκόλλησης.
Λύση: Ελέγξτε την πίεση του νερού, τη θερμοκρασία και τη ροή του νερού του συστήματος ψύξης για να βεβαιωθείτε ότι το σύστημα είναι καθαρό και να αποτρέψετε τη βρωμιά από το να φράξει το κανάλι ψύξης.
Απροσδόκητο πιτσίλισμα κατά τη συγκόλληση
1. Ασταθές ρεύμα:
Περιγραφή προβλήματος: Το πιτσίλισμα κατά τη συγκόλληση μπορεί να προκληθεί από υπερβολικό ή ανεπαρκές ρεύμα, ειδικά όταν το ρεύμα είναι ακατάλληλο, η λιωμένη δεξαμενή είναι εύκολα πολύ μεγάλη ή πολύ μικρή, με αποτέλεσμα πιτσίλισμα.
Λύση: Ρυθμίστε κατάλληλα το ρεύμα συγκόλλησης για να αποφύγετε υπερβολικό ή ανεπαρκές ρεύμα.
Εκτελέστε τακτική βαθμονόμηση του εξοπλισμού για να εξασφαλίσετε σταθερή έξοδο ρεύματος.
2. Ανεπαρκής αντοχή τεμαχίου προς κατεργασία:
Περιγραφή προβλήματος: Εάν η αντοχή του τεμαχίου εργασίας συγκόλλησης είναι ανεπαρκής, το ρεύμα συγκόλλησης ενδέχεται να μην είναι σε θέση να λιώσει αποτελεσματικά την επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας, με αποτέλεσμα κακή επίδραση συγκόλλησης και πιτσίλισμα.
Λύση: Ελέγξτε το υλικό και το πάχος του τεμαχίου εργασίας για να βεβαιωθείτε ότι είναι κατάλληλο για συγκόλληση σημείου.
Αυξήστε κατάλληλα το ρεύμα συγκόλλησης για να ενισχύσετε την αντοχή συγκόλλησης.
Σύναψη
Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας συγκόλλησης, το κλειδί για τη διασφάλιση της ποιότητας συγκόλλησης βρίσκεται στον ακριβή έλεγχο παραμέτρων, στην καλή συντήρηση του εξοπλισμού και στην λογική επιλογή του τεμαχίου εργασίας. Η τακτική επιθεώρηση και θέση σε λειτουργία του εξοπλισμού συγκόλλησης για τη διασφάλιση της σταθερότητας του συστήματος ψύξης, του ηλεκτρικού συστήματος και των παραμέτρων συγκόλλησης θα μειώσει αποτελεσματικά τα κοινά προβλήματα στη συγκόλληση και θα βελτιώσει την ποιότητα της συγκόλλησης.
Η Heltec Energy είναι ο αξιόπιστος συνεργάτης σας στην κατασκευή πακέτων μπαταριών. Με την αδιάκοπη εστίασή μας στην έρευνα και την ανάπτυξη, σε συνδυασμό με την ολοκληρωμένη σειρά αξεσουάρ μπαταριών μας, προσφέρουμε λύσεις ενιαίας στάσης για την κάλυψη των εξελισσόμενων αναγκών του κλάδου. Η δέσμευσή μας για την αριστεία, οι προσαρμοσμένες λύσεις και οι ισχυρές συνεργασίες με τους πελάτες μας καθιστούν την πρώτη επιλογή για κατασκευαστές και προμηθευτές μπαταριών σε όλο τον κόσμο.
Εάν έχετε οποιεσδήποτε ερωτήσεις ή θέλετε να μάθετε περισσότερα, μη διστάσετε να το κάνετεαπευθυνθείτε σε εμάς.
Αίτημα για προσφορά:
Ζακλίν:jacqueline@heltec-bms.com/ +86 185 8375 6538
Sucre:sucre@heltec-bms.com/ +86 136 8844 2313
Ομοφυλόφιλος:nancy@heltec-bms.com/ +86 184 8223 7713
Ώρα δημοσίευσης: Νοε-14-2024