Εισαγωγή:
Κατά τη διαδικασία συγκόλλησης τουΜηχανή συγκόλλησης σημείων μπαταρίας, το φαινόμενο της κακής ποιότητας συγκόλλησης συνήθως συνδέεται στενά με τα ακόλουθα προβλήματα, ειδικά την αποτυχία της διείσδυσης στο σημείο συγκόλλησης ή την εκτόξευση κατά τη συγκόλληση. Για να διασφαλιστεί η ποιότητα συγκόλλησης και η σταθερότητα του εξοπλισμού, οι παρακάτω είναι μερικοί πιθανοί λόγοι και λύσεις:
Το σημείο συγκόλλησης δεν διεισδύει και το Nugget είναι κακώς διαμορφωμένο
1. Χωρίς φαινόμενο διαρροής:
Περιγραφή προβλήματος: Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας συγκόλλησης, εάν το σημείο συγκόλλησης δεν μπορεί να λιώσει, συνήθως θα υπάρξει ένα φαινόμενο μη "διάταξης Nugget", η οποία θα μειώσει σημαντικά τη δύναμη συγκόλλησης και θα σχηματίσει έναν πιθανό κίνδυνο ποιότητας.
Λύση: Βεβαιωθείτε ότι η ακριβής ρύθμιση παραμέτρων όπως το ρεύμα συγκόλλησης, ο χρόνος και η πίεση για να αποφευχθεί πολύ χαμηλό ρεύμα ή πολύ σύντομος χρόνος συγκόλλησης.
Ελέγξτε τακτικά εάν οι ρυθμίσεις παραμέτρων του εξοπλισμού συγκόλλησης είναι ακριβείς.
2. Παραμέτρου συγκόλλησης:
Περιγραφή προβλήματος: Εάν το σημείο συγκόλλησης αποτύχει να λιώσει κατά τη διάρκεια της συγκόλλησης, μπορεί να σχετίζεται με ακατάλληλες ρυθμίσεις παραμέτρων.
Λύση: Ρυθμίστε τις παράμετροι συγκόλλησης όπως το ρεύμα, το χρόνο, την πίεση κ.λπ.
Εάν η σφάλμα παραμέτρων είναι άκυρη, ελέγξτε το κύριο κύκλωμα ισχύος (όπως η τάση τροφοδοσίας είναι σταθερή) και αν ο μετασχηματιστής λειτουργεί σωστά για να αποφευχθεί η συγκόλληση προβλημάτων ποιότητας λόγω ανεπαρκούς ζημιάς ρεύματος ή μετασχηματιστή.
Πάρα πολλές αυτόματες συγκολλήσεις σημείων
1. Προβλήματα μόνωσης μεταξύ του βραχίονα και του σώματος του μηχανήματος:
Περιγραφή προβλήματος: Εάν η αντίσταση μόνωσης μεταξύ του βραχίονα και του σώματος του μηχανήματος είναι φτωχή, μπορεί να προκαλέσει τοπικό βραχυκύκλωμα, επηρεάζοντας έτσι το αποτέλεσμα συγκόλλησης.
Λύση: Ελέγξτε τη μόνωση μεταξύ του βραχίονα και του σώματος του μηχανήματος για να βεβαιωθείτε ότι η αντίσταση του πληροί τις απαιτήσεις.
2. Προβλήματα επιφάνειας επαφής:
Περιγραφή προβλήματος: Εάν η επιφάνεια επαφής είναι σοβαρά οξειδωμένη ή κατεστραμμένη, μπορεί να προκαλέσει αύξηση της αντίστασης επαφής, αυξάνοντας έτσι τη θερμότητα και επηρεάζοντας την ποιότητα συγκόλλησης.
Λύση: Ελέγξτε τακτικά την επιφάνεια επαφής, ειδικά το εύκαμπτο μέρος της άρθρωσης του χαλκού, για να αποφευχθεί η οξειδωμένη ή η φορεμένη του.
Καθαρίστε και διατηρήστε τα σημεία επαφής για να διατηρήσετε την καλή αγωγιμότητα.
3. Πάχος συγκόλλησης και απαιτήσεις φόρτωσης:
Περιγραφή προβλήματος: Όταν το πάχος ή το φορτίο της συγκόλλησης δεν πληροί τις απαιτήσεις, ο συγκολλητής μπορεί να υπερθερμανθεί, επηρεάζοντας το αποτέλεσμα συγκόλλησης.
Λύση: Ελέγξτε τις απαιτήσεις πάχους και φόρτωσης του συγκολλημένου τεμαχίου εργασίας για να βεβαιωθείτε ότι οι προδιαγραφές του συγκολλημένου τεμαχισμού πληρούν το εύρος λειτουργίας του εξοπλισμού.
Αποφύγετε την υπερβολική χρήση του εξοπλισμού και εκτελείτε τακτικά ψύξη και συντήρηση για να αποφύγετε την υπερθέρμανση του εξοπλισμού.
4. Επιθεώρηση συστήματος ψύξης:
Περιγραφή προβλήματος: Εάν υπάρχει πρόβλημα με το σύστημα ψύξης νερού (όπως η ανεπαρκής πίεση του νερού, ο ανεπαρκής όγκος νερού ή η ακατάλληλη θερμοκρασία παροχής νερού), μπορεί να προκαλέσει την υπερθέρμανση του ηλεκτρικού βραχίονα και να επηρεάσει το αποτέλεσμα συγκόλλησης.
Λύση: Ελέγξτε την πίεση του νερού, τη θερμοκρασία και τη ροή νερού του συστήματος ψύξης για να βεβαιωθείτε ότι το σύστημα είναι καθαρό και αποτρέψτε τη βρωμιά από το φράγμα του καναλιού ψύξης.
Απροσδόκητο ψεκασμό κατά τη συγκόλληση
1. Ασταθές ρεύμα:
Περιγραφή προβλήματος: Το spatter κατά τη συγκόλληση μπορεί να προκληθεί από υπερβολικό ή ανεπαρκές ρεύμα, ειδικά όταν το ρεύμα είναι ακατάλληλο, η λιωμένη δεξαμενή είναι εύκολα πολύ μεγάλη ή πολύ μικρή, με αποτέλεσμα την εκτόξευση.
Λύση: Προσαρμόστε κατάλληλα το ρεύμα συγκόλλησης για να αποφευχθεί το υπερβολικό ή ανεπαρκές ρεύμα.
Εκτελέστε τακτική βαθμονόμηση του εξοπλισμού για να εξασφαλίσετε σταθερή απόδοση ρεύματος.
2. Ανεπαρκής δύναμη τεμαχίου:
Περιγραφή προβλήματος: Εάν η ισχύς του τεμαχίου συγκόλλησης είναι ανεπαρκής, το ρεύμα συγκόλλησης μπορεί να μην είναι σε θέση να λιώσει αποτελεσματικά την επιφάνεια του τεμαχίου, με αποτέλεσμα την κακή επίδραση συγκόλλησης και την εκτόξευση.
Λύση: Ελέγξτε το υλικό και το πάχος του τεμαχίου εργασίας για να βεβαιωθείτε ότι είναι κατάλληλο για συγκόλληση.
Αυξήστε κατάλληλα το ρεύμα συγκόλλησης για να ενισχύσετε τη δύναμη συγκόλλησης.
Σύναψη
Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας συγκόλλησης, το κλειδί για την εξασφάλιση της ποιότητας συγκόλλησης έγκειται στον ακριβή έλεγχο των παραμέτρων, στην καλή συντήρηση του εξοπλισμού και στην λογική επιλογή τεμαχίων. Η τακτική επιθεώρηση και η λειτουργία του εξοπλισμού συγκόλλησης για να εξασφαλιστεί η σταθερότητα του συστήματος ψύξης, του ηλεκτρικού συστήματος και των παραμέτρων συγκόλλησης θα μειώσει αποτελεσματικά τα κοινά προβλήματα στη συγκόλληση και θα βελτιώσει την ποιότητα της συγκόλλησης.
Η HELTEC Energy είναι ο αξιόπιστος συνεργάτης σας στην κατασκευή μπαταριών. Με την αμείλικτη εστίαση στην έρευνα και την ανάπτυξη, σε συνδυασμό με το ολοκληρωμένο φάσμα των αξεσουάρ μπαταριών, προσφέρουμε λύσεις one-stop για να καλύψουν τις εξελισσόμενες ανάγκες της βιομηχανίας. Η δέσμευσή μας για την αριστεία, τις προσαρμοσμένες λύσεις και τις ισχυρές συνεργασίες πελατών μας καθιστούν την επιλογή για τους κατασκευαστές πακέτων μπαταριών και τους προμηθευτές παγκοσμίως.
Εάν έχετε οποιεσδήποτε ερωτήσεις ή θέλετε να μάθετε περισσότερα, μην διστάσετεαπευθυνθείτε σε εμάς.
Αίτημα για προσφορά:
Jacqueline:jacqueline@heltec-bms.com/ +86 185 8375 6538
Sucre:sucre@heltec-bms.com/ +86 136 8844 2313
Ομοφυλόφιλος:nancy@heltec-bms.com/ +86 184 8223 7713
Χρόνος δημοσίευσης: Νοέμβριος-14-2024